对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割。激光切割刺、皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修理模具，还节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，所以从总体上考虑是更合算的。其次，激光束对工件不施加任何力，它是无接触切割工具，这就意味着⑴工件无机械变形。
如何实现高精度的激光切割加工。
一是焦点位置控制技术。聚焦透镜的聚焦深度越小，聚焦光点的直径就越小，因此控制聚焦相对于切割材料表面的位置非常重要。
二是切割穿孔技术。除少数情况外，任何一种热切割技术都可以从板边开始，
通常必须在板上穿一个小孔。先在激光冲压复合机上先用冲头冲出一个孔，再用激光从小孔开始切割。
第三，口腔设计和气流控制技术。当激光切割钢时，氧气和聚焦激光束通过喷嘴喷射到切割材料上，从而形成气流束。气流的基本要求是进入切口的气流应大、高速，以便充分氧化切口材料进行充分的放热反应，并有足够的动量吹出熔融材料。
激光切割日常注意的安全事项是怎样的？
1.按规定佩戴劳动防护用品，激光束附近必须佩戴符合规定的防护眼镜。
2.设备启动时，操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，必要时应停机或切断电源开关。
3.加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或向主管人员报告。
4.保持激光器。床身及周围场地整洁、有序、无油污、工件、板材、废料按规定堆放。
以上信息由专业从事板材激光切割的善诚不锈钢于2024/4/16 11:43:07发布
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