超声波震板保养检查
1、检查各槽的液位是否符合规定,如不正常请注入清洗液;观察液面的情况并及时补液;
2、每月用纱布、刷子等清扫各加热器表面;
3、每周检查、测试温度调节器,当温度与设定值相差太大时,需换掉;
4、定期将控制面板上的各表示开关闭合看看,灯不亮,需更换电球;注意:电器的检查与维修请在总电源关掉以后进行。
5、直线轴承座应保持足够的润滑,定期加油。
超声波清洗机压力冲洗法:清洗液的冲击动能是影响压力冲洗效果的主要果素。冲击动能越大,冲洗效果越好。根据冲洗压力的大小,压力冲洗否分为高压冲洗、外压冲洗和低压冲洗三种。
高压冲洗冲洗压力在1兆帕(约为10公斤力/厘米²)以上的称为高压冲洗,它主要是依托高压水柱(或者清洗液柱)的冲击能量去达到除垢的目的。由于冲击能量较大,一般的污垢都能被冲洗下去,而且被清洗件的死角、盲孔及内腔都能被冲洗得很干净。若使用清洗液进行高压冲洗,在高压冲向被清洗件时会产生大量泡沫,使回收循环系统外果泡沫过少而影响冲洗压力的升高。故高压冲洗大都采用清水(热水);如需冲洗油污较重的零、部件,则否采用温度为80℃左右的热水。有时根据需要也否以使用低浓度的清洗液。
超声波清洗机清洗的技术特点
超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面:因空化泡破灭时产生强大的冲击波,污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。因为空化现象产生的气泡,由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透,由于这种小气泡和声压同步膨胀,收缩,象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层,污垢层一层层被剥离,气泡继续向里渗透,直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击。超声加速化学清洗剂对污垢的溶解过程,化学力与物理力相结合,加速清洗过程。
清洗机烘干设备工作原理
间接传热烘干机和组装型烘干设备同理,都是蒸气干燥与热气干燥的结合,通过燃烧炉膛加燃料,同时加热蒸气发生器产生蒸气,及热水循环交换器产生热风。此时蒸气对材料进行蒸煮,脱脂,然后使用热交换器的热风,在风机的作用下,机体内热风反复流动循环,将材料排出的水分通过独i特设计的管道带走,从而达到烘干的目的。湿切片自直立的烘干机顶进入烘干机内,充满整个烘干机,热空气门烘干机下部吹入,穿过烘干机内的整个切片料层后门器顶排出再循环使用。被烘干后的切片自燥器底徘出。烘干机由切片充满,沮切片从器顶不断近续加入,器内的切片料柱棺切片本身重力呈活塞式流动,热空气白烘干机下部送入,气固两相处逆流接触,进行热交换,恢切片中水分得以燕友蒸发出的水蒸气随空气一起排出。
以上信息由专业从事超声波污水处理设备的中奥超声波于2024/6/5 13:07:00发布
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