二十辊轧机,包括机架、辊系、辊箱、压下装置、驱动装置,其特点是机架为钢铸造成型的矩形整体机架牌坊,辊箱为与牌坊窗口滑动配合的上、下分体辊箱,辊箱内装有背衬轴承矩形鞍座,用锁定装置连接矩形鞍座和辊箱,下辊箱设有包括摆动油缸、摆臂、连杆、楔块的双楔块调整机构,在上支撑辊A、
B之间和C、D之间各设有包括液压油缸、齿条、齿轮片的凸度控制装置。所采用的辊系能生产市场需要的冷轧带钢品种。这种新型二十辊轧机结构合理,机架刚度高,板型控制效果好,所生产的带钢厚度精度可达
0.001mm,矩形鞍座和牌坊加工方便,配合精度高,下辊箱调节方便,能使轧制线保持标准高度。
二十辊轧机产品结构
二十辊轧机主体由内、外牌坊,辊系,各种轧机系统和配管组成,其中辊系是非常重要的组成部分。为了能够轧制更薄的带钢,应该尽量减小工作辊的直径,但是工作辊直径小又会使轧机刚度降低,为了解决这个矛盾,需要用其他轧辊来对工作辊进行支撑,二十辊轧机辊系因此而产生。二十辊辊系分为上、下两组,每组都由4根支撑辊、3根二中间辊、2 根一中间辊和1 根工作辊组成。
二十辊轧机
对二十辊轧机的结构、主传动及控制系统进行了介绍,并着重叙述了该类轧机的主传动由交流电机取代直流电机、自动厚度及板形控制的发展和今后趋势。
1、轧机概况
20辊轧机是由森吉米尔博士在1933年发明的。当时的轧机宽度为800mm,能轧制岀厚度为0.13mm的低碳带钢。目前世界上
35个国家里安装并运行着400多台森吉米尔轧机。世界上90%以上的不锈带钢是由森吉米尔轧机轧制的,同时大量的矽钢片、薄规格的有色金属、低碳钢也都是森吉米尔轧机轧制的。
的20辊轧机宽度仅100mm,可以轧制出仅几俱μm厚的超薄带。
较小的20辊轧机宽度一般为600mm, 通常可轧制岀0.025mm厚的精带。
中型20辊轧机的宽度一般为1000 - 1500mm,轧制速度一般为 400 ~ 600m/min,
较快的可达到800m/min。如果轧制的原料厚度为2.5 ~ 4.5mm,卷重在20t左右,则年产量可达5 ~ 8万t。
宽的20辊轧机的宽度为2m。
目前轧制速度快的20辊轧机的速度已达1000m/min,当原料厚度3.5 ~ 6mm, 卷重为30t时,其年产不锈钢可达10万t。
综上所述,森吉米尔20辊轧机在金属加工领域中起着不可忽视的作用。
二十辊轧机的辊系配置介绍
二十辊轧机由于其刚性大的特点,是目前世界上不锈钢冷轧的主力机型
二十辊轧机的辊系配置
二十辊轧机按可逆式单机架布置,生产灵活,产品范围大。采用塔形辊系布置,轧制力从工作辊通过中间辊传到支撑辊装置,并终传到上下机架上。工作辊在整个长度方向上有多点支撑,轧辊弯曲变形,在轧件的宽度方向上可以获得非常的厚度偏差。
轧机辊系分上下两组,各有10个轧辊。每组由一个工作辊、两个一中间辊、三个二中间辊及四个支撑辊组成。支撑辊利用鞍座及分段轴承实现多点支撑,其余辊均采用直接叠放的方式,无固定支撑。上下6个二中间辊中4个为传动辊,2个为从动辊。各轧辊间靠摩擦传动。
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