(1)
开启风机
,
稳定运行后
,
在能反映风机振动情况的
M
点
(
如轴承座等
),
用测振仪测其振幅
A0,
记录后停机
。
(2)
将叶轮前盘
(
或后盘
)
圆周
3
等分
,
分别记作
1
点
,2
点
,3
点
。
(3)
在
1
点处夹上预先制作好的夹块
P(
根据风机叶轮大小确定其质量
,
一般为
mp=150 g
~
300 g),
重复步骤
1,
测
M
点振幅
A1
。
(4)
更换夹块
P
的位置到
2
点和
3
点
,
重复步骤
3,
依次测得
M
点振幅
A2,A3
。
(5)
作图
。
以
A0
为半径作圆
,
圆心为
O,
将该圆
3
等分
,
分别记作
O1
点
,O2
点
,O3
点
;
以
O1
为圆心
,A1
为半径作弧
;
以
O2
为圆心
,A2
为半径作弧
;
以
O3
为圆心
,A3
为半径作弧
。
上述
3
条弧线分别交于
B,C,D
三点
。
(6)
作
BCD
的型心
O4,O4
点即为轻点
,
连接
OO4
并延长交圆
O
于
O5
点
,O5
点即为加配重铁块的
点
。
侧得
OO4
的长度为
L,
则
O5
点配重质量为
m
配
=mp×
A0 /2L
。
(7)
在风机叶轮前盘
(
或后盘
)
圆周上找出实际
O5
点位置
,
将配重为
m
配铁块焊牢
。
至此
,
风
离心风机对于我们的生产生活来说有着至关重要的作用,使用离心风机可以让场所的通风换气工作更好的进行。我们所在的环境质量会得到很好的改善,为了能更好的确保风机的使用效果,我们会在风机出现问题或者定期检修的时候对风机进行拆卸组装,在这个过程中如果我们没有按照规范来进行,很可能会忽视 一些细节的处理,对风机的使用效果会产生一些影响的。
在对风机进行拆卸之前,一定要记录好风机的各种参数数据,把容易出现问题的地方都记录下来,这样不仅仅可以让拆卸工作更顺利的进行,还会把每一个问题都能及时的解决了,不会出现漏掉的问题没有解决的现象。
我们会发现一些风机的机身上会有各种各样的标签,这些标签上面记录着风机的很多数据,我们一定要提前记录下来,以防止风机在拆卸中损坏或者丢失了这些重要的数据。
使用现场动平衡仪作现场高速动平衡,处置风机振动超限疑问。质量不平衡是引发高速旋转机械轴承振荡大常见的缘由,转子各断面惯性主轴与转变轴线重合是理论上的平衡状况,但在实践中不可能做到。为减小质量不平衡形成的振动问题,使用现场动平衡仪做动平衡是有用的惯例手法。现场动平衡仪KMbalancerⅡ就是这样一款是全功能、能的双通道的FFT振动分析及现场动平衡仪。它可以应用在众多行业的设备状态监测领域,如造纸业,石化,发电厂,机械制造等。KMbalancerⅡ可以采集各种现场数据,如振动值,轴承状态,频谱图和时域波形等,并可以通过KMVS Pro数据采集分析软件进一步整合分析设备故障高速旋转机械受物料的影响较大,冲击、腐蚀、磨损、结焦都会对机器的转子系统造成不平衡故障。而旋转机械的振动故障有70%来源于转子系统的不平衡。通常,维护人员对于振动较大的转子,进行拆除处理,直接更换叶轮等,重新安装后运行,达到降低振动的目的。然而,由于旋转部件原始不平衡量的存在,导致机器运转后,有时振动依然超过标准的允许值。为防止毁机,威胁现场人员的安全与保障生产的正常运行,需进行动平衡校正以上信息由专业从事摩铎利减速机价格的厦门鑫永元机电于2024/5/8 11:31:29发布
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